BHSL-470D/570D双向拉伸膜真空包装机

一、拉伸膜机的结构

主要有两大部分：

1、拉伸成型：主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，提高膜的温度，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。

2、热封包装：主要工作是上膜与下膜汇合后，抽取膜内的空气，形成真空状态，上膜与上面的热封板接触，受到热封板的热量加热膜，将上下膜的热封层材料熔化，再通过压力挤压，使上下膜粘合在一起，成为一个整体，保证产品包装不漏气。

其它结构有：下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。

二、工作情况

1、下膜放卷

下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。

2、拉伸成型

膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。

3、上膜放卷

上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。

4、图文色标对标装置

该装置保证产品上下膜图文对应，要求色标印刷后间距误差在0.05mm内

5、热封装置

上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封好，再将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起，保证产品离开热封板后不漏气。

6、打印日期

根据要求不同，使用的打印日期方式不同，所打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷码的在热封板后。

6、分切

带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。分切后产品效果有如下几种可供选择：

 

 

三、拉伸膜使用基本参数

1、拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间，但是根据不同的拉伸成型效果，可适当调整温度的高低。

2、要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具，以保证拉伸后四个角有一定的厚度，减少产品包装后因损伤所造成的漏气量，以及保证内部产品的保质期。

3、热封温度一般控制在125-160℃之间，在保证热封牢度的情况下，要求热封温度尽量低，以避免热封过程中出现拉伸变形，及收缩打折、粘板、漏封现象。故拉伸膜粘合层热溶胶熔点越低越好

4、拉伸膜厚度一般在0.09－0.15mm,根据不同产品尺寸以及拉伸深度所选材料厚度也不同，深度越深拉伸膜越厚。

四、BYSL-470D/570拉伸膜包装机技术参数

1、上膜宽：447mm/547mm

2、下膜宽：470mm/570mm

3、真空度：0.6m3/min    压力>0.6mPa

5、电源：380V   15KW

6、整机重量：2100Kg

7、整机外形尺寸(长X宽X高)：7000X1100X1900mm

8、产品名称、型号、商标、数量、金额、备注